齒輪加工操作規(guī)程-山東技校網(wǎng)

第一條 刀桿或刀具裝入主軸前，必須將接觸面擦拭干凈。裝入后應(yīng)可靠定位，并擰緊拉桿螺栓。

第二條 裝卸刀桿與刀具時，禁止敲擊。

第三條 裝卸工件前，刀具必須退到安全位置，并應(yīng)將機床電源切斷，不得用轉(zhuǎn)動機床的方法來擰緊芯軸螺帽。

第四條 不準用快速引進上刀，應(yīng)用手動或點動引進，并做全周對刀后方可正式切削。

第五條 調(diào)整分配鼓輪時應(yīng)做到：

一、機床轉(zhuǎn)到換槽刻線與指示器相對位置時，方可調(diào)換滾柱，且滾柱必須下壓到底；

二、調(diào)整床鞍后退量不得小于加工齒輪全齒高的1.1倍，調(diào)整應(yīng)在鼓輪已使床鞍后退到終位置時進行；

三、用切入法加工時，減速機構(gòu)的兩手柄應(yīng)扳到相應(yīng)位置。

第六條 調(diào)整搖臺角時應(yīng)做到：

一、用滾切法加工,應(yīng)在滾切中心園盤上的刻線與指示器相對時，方可停車進行調(diào)整，調(diào)整時偏心鼓輪的偏心角不應(yīng)大于70°；

二、用切入法加工，應(yīng)在切入終點園盤上的刻線與指示器相對時，方可停車進行調(diào)整；

三、安裝滾切交換齒輪，應(yīng)在減速手柄位置已調(diào)好情況下進行；

四、裝卸刀盤時，應(yīng)在搖臺下方墊好木板。安裝刀盤時應(yīng)使螺釘不突出刀盤本體。卸下刀盤時應(yīng)用螺釘將其頂出，不許敲擊。

第七條 安裝刨刀時，其接觸面應(yīng)清潔，安裝要緊固，不得將斜面襯板放反。讓刀機構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活，使其動作可靠。調(diào)整后以手動盤車，檢查動作無誤后方可正式開車。

第八條 對機床的調(diào)整，搖臺應(yīng)處在零位，調(diào)換進給鼓輪滾柱時，滾柱必須插到底，并用擋鐵固定。

第九條 機床嚴禁反轉(zhuǎn)。當改接電源時，必須先單獨試運轉(zhuǎn)電動機，轉(zhuǎn)向正確后方可接通機床。

第十條 粗切加工時，應(yīng)先將滾切傳動鏈脫開，將搖臺停在中間位置，并鎖緊。

第十一條 精切加工時，應(yīng)先手動分齒對刀，兩側(cè)齒面切削均勻后，方可正式加工。

第十二條 有液壓卸荷的機床，工作前檢查工作臺浮起量，應(yīng)達到機床的規(guī)定值，并根據(jù)工件的重量來調(diào)整卸荷油壓。

第十三條 采用換向機構(gòu)加工人字齒輪時，對刀架行程換向位置的調(diào)整，必須保持到另一換向區(qū)有一定的安全距離。當切削接近齒輪中點時，禁止停車調(diào)整機床。

第十四條 有液壓平衡裝置的機床，順銑時必須按機床說明書要求，重新調(diào)整其壓力。

第十五條 在裝卡工件及刀具前應(yīng)將接觸面擦凈，與心軸的配合必須合適，擰緊后不得有相對轉(zhuǎn)動。

第十六條 插齒刀的小總越程量與齒寬應(yīng)按機床規(guī)定調(diào)整，在齒寬下面的空刀具量不得小于5mm。

第十七條 對工作臺實行快速轉(zhuǎn)動，刀架實行快速移動或找正工件時，必須將主電機停運，脫開分齒掛輪，并將計數(shù)裝置的棘輪頂起。

第十八條 剃齒刀和工件必須嚙合適當，卡壓緊固。每次換工件應(yīng)先手搖，然后過渡到自動走刀。

第十九條 進刀定位器必須準確，經(jīng)常檢查校正，防止因連續(xù)進給而造成事故。

第二十條 換向繼電器的調(diào)整，必須保證停穩(wěn)后再換向。

第二十一條 工件卡壓方向必須符合規(guī)定，以防嚙合點不對而打刀傷人。

第二十二條 尾架的頂緊力應(yīng)根據(jù)工件的剛性及切削力的大小來進行調(diào)整，套筒應(yīng)可靠夾緊。

第二十三條 手動進給時，應(yīng)先將進給齒輪的端面鍵脫開，工作進給時再將其接合上，并擰緊螺栓。

第二十四條 銑削帶臺階的花鍵軸，當接近高臺時，要及時減小進給量。