鑄造造型工操作規(guī)程

第一節(jié)  手工造型制芯

    第一條  大型地坑造型時，地坑應有良好的防水層，地坑中的焦碳層內(nèi)應布置數(shù)量足夠的通氣孔，以免澆注時產(chǎn)生蒸氣或瓦斯引起爆炸。

    第二條  合箱時，要正確估算鑄件的漲箱力，壓放足夠的壓鐵或上緊鎖箱卡子，防止?jié)沧�時漲箱，跑出鐵水傷人。

    第三條  截斷芯骨不準對著人敲擊。綁扎芯骨的鐵絲彎頭不準向外。放置芯骨齒應朝下。粘附在模型上的砂粒不準用嘴吹。

    第四條  用風動工具造型時，風帶與風動工具應聯(lián)接緊固，發(fā)現(xiàn)故障，應立即停風修理。

    第五條  用鋯砂作砂涂料時，應經(jīng)常測定放射性強度，不得超規(guī)定，嚴禁與飲用水和食用品接觸。操作人員工作后應及時洗手。

第二節(jié)  機械造型制芯

    第六條  開機前，應檢查型板或芯盒的緊固螺釘必須牢固。

    第七條  要正確吊運和放置砂箱。箱把、銷孔等有缺陷的砂箱和變形的定位銷都不準使用。當定位銷頂住砂箱不能插入銷孔時，不得用震動或敲擊方法使砂箱落下。不準將手伸入運動的砂箱之內(nèi)。

    第八條  操作時，不準用手扶持機器的運動部位。翻轉(zhuǎn)砂箱時，人體不得處于翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。

    第九條  使用制芯機時，芯板要放正卡緊，以免脫落。清理芯盒及型腔時，不準用嘴吹砂，不準用手將型砂、芯砂按入砂箱模板或芯盒內(nèi)。

    第十條  吊運芯骨必須勾住吊環(huán)，不準勾吊芯骨齒部，截斷芯骨不得對著人敲擊，開裂變形的芯骨禁止使用。放置芯骨時，齒應朝下。

    第十一條  制芯過程中，要注意插好排氣孔或預埋排氣繩（蠟繩或草帶），整修砂芯時，要嚴格檢查排氣孔或排氣繩。

    第十二條  當工作壓力不足以使翻轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動時，不得撬動翻轉(zhuǎn)臺使其轉(zhuǎn)動。震實臺與翻轉(zhuǎn)臺之間不準墊砂子。

    第十三條  吊運較大砂芯應使用成型托板，以免型芯震動變形或倒塌傷人。

    第十四條  使用射芯機制芯，射芯時氣門頂一定要牢固扣緊，防止砂子將人射傷。芯盒合模時，禁止用手扶持模板。

    第十五條  操作完畢，應將所有控制閥關閉，操作手柄推回零位，并鎖閉。

第三節(jié)  配 砂

    第十六條  混砂機平臺必須堅固，平坦防滑，平臺上禁止堆放其它物品。禁止閑雜人員逗留，平臺周邊應有不低于1m高的防護欄桿。

    第十七條  混砂機啟動前，應先檢查設備情況，完好后，先開通風除塵設備，混砂機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可均勻加入混碾物。

    第十八條  加入混砂機的材料，不得有金屬、石塊、木料等硬質(zhì)物品。

    第十九條  混砂機運轉(zhuǎn)中，不準將手伸入碾盤內(nèi)，不準用手檢查各運轉(zhuǎn)部位，扒料或清理碾輪，不準用鐵锨、鐵棍等工具伸入機內(nèi)攪拌。

    第二十條  必須使用專用工具從取樣門取砂樣，禁止用手從碾盤內(nèi)取砂。卸料時，如下料口不暢，應用專用工具捅搗，不得用手扒砂。

    第二十一條  進入碾盤內(nèi)清理或檢修之前，應切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，還應在碾盤外及配電盤處設人監(jiān)視。

    第二十二條  砸火堿或調(diào)配水玻璃時，必須戴防護眼鏡、口罩和防護手套。向火堿桶加水時要緩慢加入，防止飛濺。向混砂機內(nèi)輸送物料時，應將碾盤上的防塵罩門關閉。

    第二十三條  皮帶機運轉(zhuǎn)前必須檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶裂紋、接頭卡子及穿銷損壞，要及時修理或更換。檢查完好后，按先遠后近的順序開動皮帶機。

    第二十四條  皮帶機運轉(zhuǎn)時，禁止加油、修理或清掃。皮帶打滑或跑偏，必須停機處理。禁止踩踏或跳越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

    第二十五條  破碎筒中混入不易破碎的硬塊，應停機清除。通風除塵設備應定期清掃，斗式提升機運行中發(fā)生異常聲響應停機排除。

    第二十六條  使用二氧化碳硬化水玻璃砂型時，二氧化碳鋼瓶嚴禁明火加溫，以防爆炸。