化鐵工安全規定
第一節 修爐的安全規定
第一條 所用的軟梯、鐵架及搭板應安設穩妥。
第二條 兩臺沖天爐共享一臺吹風機，當一臺開爐，一臺檢修時，必須關緊檢修爐的風閘，并對該爐采取通風措施。
第三條 進爐修爐時，必須將加料口用安全蓋蓋好，爐外應設人監護。爐內余溫較高時，修爐人員應間斷出爐休息，防止中暑。
第四條 清除爐內渣瘤時，應從上往下打，要防止破壞爐襯或造成爐襯開裂。
第五條 支撐爐底板時，支柱的基礎必須牢固。支撐好爐底板后，應用干砂將爐腿和支柱掩蓋。
第六條 修爐完畢，應將現場清理干凈，不得將工具、材料等物遺留在爐內。
第二節 加料的安全規定
第七條 加料前，檢查所用加料斗或加料車應動作靈活，軌道無障礙。
第八條 點火后，人員不準接近加料口。
第九條 加料平臺上存放的物料，要整齊平穩，總重量不得超過平臺的額定載荷。
第十條 禁止手工從加料口直接投料。從加料口排除“棚料”等故障時，人體不得探入爐內，爐旁應設人監護。開爐后，爐底附近不得停留閑散人員。
第三節 爐前操作的安全規定
第十一條 開爐前，必須清除沖天爐周圍所有障礙物，5m之內不得有易燃物品。工作地面、爐坑及爐底部不得潮濕，不得有積水。
第十二條 爐底板封閉穩妥牢固，前后爐門和爐蓋堵塞嚴密，鎖閉牢靠。
第十三條 啟動鼓風機前，應打開全部風眼蓋，啟動一分鐘之后，方可關閉。
第十四條 鼓風機停止運轉后，必須關閉風管閘門，并將風眼蓋全部打開，防止煤氣倒灌，發生爆炸事故。
第十五條 經常檢查前爐（或爐缸內）鐵水的容量，及時放渣出鐵，保證正常熔化。
第十六條 熔煉中發生“棚料”，應立即停止鼓風，打開全部風眼蓋。待“棚料”故障排除后，方可恢復熔煉。
第十七條 風眼要保持暢通。捅風眼、出鐵孔、出渣孔時，人體要避開火焰噴出方向。要注意鐵棍抽出方向不得有人。觀察和清理風眼、捅出鐵孔或渣孔時，要戴安全帽和眼鏡。
第十八條 出鐵孔、出渣孔或風眼凝結堵塞需用錘打時，應用手鉗夾持鐵棍和釬子，禁止用手直接扶持。
第十九條 熔煉中，如爐殼燒紅面積不大（直徑小于100mm）時，可用潮粘土、濕布或壓縮空氣吹風等方法，從爐外使燒紅的爐殼冷卻，禁止噴水。
第二十條 熔煉中要嚴密監視，如發生漏鐵水，要立即停風，采取措施處理。
第二十一條 出鐵前，所用工具和澆包必須烘烤干燥。澆包必須放平穩，包卡應鎖閉牢固。
第二十二條 鐵水出爐后，禁止用水澆滅灼熱的爐料或鐵水等。應設人監護現場，待冷卻后方可離開。
