玉米聯(lián)合收割機的故障診斷與排除

    摘 要 我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)用土地很多，農(nóng)村人口也很多，傳統(tǒng)的收割工藝就是人工一點點收取，工作量很大。玉米聯(lián)合收割機是在玉米成熟時，用機械對玉米一次完成摘穗、堆集、莖稈還田等多項作業(yè)的農(nóng)機具，使用玉米聯(lián)合收割機可大大提高生產(chǎn)效益，減輕勞動強度。現(xiàn)將其常見故障診斷與排除方法介紹如下，以供參考。　

    關(guān)鍵詞 農(nóng)用機械 玉米聯(lián)合收割機 故障 診斷 排除

    玉米在我國的農(nóng)作物種植當(dāng)中占有很大的比例，如果光靠人工的收取是十分勞累的，它的收取需要很多工藝。傳統(tǒng)中都是靠人力去工作的，需要將玉米桿用刀具割收后，人工進行玉米棒的收取，不僅工作效率非常低，而且工作還十分勞累。玉米聯(lián)合收割機的出現(xiàn)，可以說將玉米的收取帶入了機械化時代，對于農(nóng)村的農(nóng)作物收取有著很大的影響力，不僅能提高工作的效率，還能提高工作的質(zhì)量，減少人為失誤造成產(chǎn)量的損失，可以說是農(nóng)業(yè)在機械化時代邁出的重要一步。 　

1、玉米聯(lián)合收割機常見故障的成因和排除方法 　　

1.1玉米聯(lián)合收割機割臺、秸稈粉碎裝置不能下降 　　

（1）故障原因：割臺或秸稈粉碎裝置油缸油管接頭內(nèi)緩降片的節(jié)流小孔被異物堵塞；多路換向閥的液壓鎖失靈。　　

（2）排除方法：①松開割臺液壓油管（只能松動不能拆下），如果無液壓油外溢，割臺依然不能下降，則可以判定是割臺油缸油管接頭緩降片上的節(jié)流小孔被異物堵死。把割臺墊住，以防拆管時突然下降，然后再拆開割臺液壓油管，疏通被堵塞的緩降片節(jié)流小孔。在支墊割臺不方便時，應(yīng)緩慢松動割臺油缸接頭，使油缸的液壓油緩慢外溢，至割臺緩慢下降到低位置后，再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。②松開多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘鎖母，用改錐向里擰調(diào)節(jié)螺釘，邊擰邊試，等割臺能下降后，再向里擰半圈，用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。 　　

1.2操作系統(tǒng)各油缸均不工作 　　

（1）故障原因：①液壓油箱的油量不足。②溢流閥（俗稱安全閥）內(nèi)的主閥芯卡滯在泄油狀態(tài)。③液壓油泵供油量壓力不足。④分流閥的阻尼小孔堵塞，閥芯卡滯在關(guān)閉換向閥油路位置。 　　

（2）排除方法：①添加液壓油到指定液面。②拆開多路閥的溢流閥進行清洗檢查，清理雜物（注意不需松動調(diào)壓部分）。③拆開液壓油泵，檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性，必要時更換。④拆開并清理分流閥，疏通阻尼小孔，檢查閥芯有無劃痕，必要時進行修復(fù)或更換。 　　

1.3摘穗機構(gòu)經(jīng)常堵塞 　　

（1）故障原因：①作業(yè)速度選擇不當(dāng)，摘穗機構(gòu)負荷過大而發(fā)生堵塞，雜草多，干擾摘穗工作而形成堵塞。②切割刀片間隙過大，雜草不能被有效地切斷而發(fā)生堵塞。③摘穗機構(gòu)間隙過小，較大果穗不易通過而堵塞。④摘穗彈簧彈力減弱，安全作用減小，稍遇阻卡便發(fā)生堵塞。 　　

（2）排除方法：①適當(dāng)降低作業(yè)速度，減小摘穗機構(gòu)的工作負荷，即可消除堵塞現(xiàn)象。②減小切草刀片間隙。③適當(dāng)增大摘穗機構(gòu)的間隙。④調(diào)整增大彈簧彈力，必要時更換合格的新彈簧。 　　

1.4莖稈切碎質(zhì)量差 　　

（1）故障原因：①機器行距與作物行距不相適應(yīng)或作業(yè)行走時左右偏離中心過大，使機器切割器偏離植株過大導(dǎo)致切碎質(zhì)量下降。②切碎機構(gòu)刀片有缺失、斷刀、掉銷或磨損過大不鋒利。③作業(yè)速度過快，導(dǎo)致切碎機構(gòu)工作超負荷而切碎質(zhì)量下降。④傳動皮帶過松，打滑率過大，傳動帶工作面沾油產(chǎn)生打滑。 　　

（2）排除方法：①作業(yè)前認真調(diào)整打茬機的行距與作物行距相適應(yīng)，其偏差不得大于1厘米。機器作業(yè)時要注意操作，行走時要保持直線，必要時設(shè)置指示器，防止偏移。②及時檢查刀片，有缺失和損壞的應(yīng)補齊，磨損嚴重的要磨刀，每班次保養(yǎng)時都要認真檢查1次，有問題要立即處理。③適當(dāng)降低作業(yè)速度。④調(diào)整傳動帶松緊度，防止過緊增大磨損、過松產(chǎn)生打滑的問題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部，下沉量為1～1.5厘米，若皮帶工作面有油污，可用抹布蘸少許汽油擦除。 　　

1.5轉(zhuǎn)向失靈 　　

（1）故障原因：在無機械故障的情況下，液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片折斷。 　　

（2）排除方法：在發(fā)動機熄火狀態(tài)下，向任意方向轉(zhuǎn)動方向盤（直至較沉重為止），然后松開方向盤。正常情況下，轉(zhuǎn)動方向盤時感覺方向盤有反彈力，松開后，方向盤迅速回中立位置。如果轉(zhuǎn)動方向盤時無彈力或彈力很小，松開后又不能彈回中立位置（或回去得很慢），則可斷定液壓轉(zhuǎn)向器內(nèi)的6個彈簧片至少已斷了3片，應(yīng)找液壓專業(yè)修理人員更換液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片。

2、玉米聯(lián)合收割機保養(yǎng)和維修注意事項 　

（1）保養(yǎng)聯(lián)合收割機時，不要用易燃液體擦拭機器。 　　

（2）發(fā)動機冷卻后，方可檢查堵塞的油管。 　　

（3）檢修、清理割臺和秸稈粉碎裝置底部時，油缸升起后必須把油缸安全卡放下或用其他物品墊牢。 　　

（4）禁止使用不合格導(dǎo)線。接線要可靠，線外須有護管，接頭處應(yīng)有護套，保險絲容量應(yīng)符合規(guī)定，不允許做打火試驗。 　　

（5）檢修摘穗輥（板）、拔禾輸送鏈、秸稈粉碎裝置、開式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動和運動部位的故障時，嚴禁隨意轉(zhuǎn)動。 　　

（6）檢查發(fā)動機皮帶輪固定螺栓的緊固情況，防止螺栓松動、丟失。防止皮帶輪松脫后碰壞水箱。 　　

（7）對玉米聯(lián)合收割機所有必須潤滑的部位及時加注潤滑油。從而減輕摩擦力，降低聯(lián)合收割機功率的消耗，提高聯(lián)合收割機的可靠性，延長聯(lián)合收割機的使用壽命。 　　

（8）檢查動刀片與刀座的固定情況。防止動刀脫落飛出后傷人。 　　

（9）檢查轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的鎖緊螺母固定情況，保證螺母可靠擰緊，以防此處松脫引起轉(zhuǎn)向失靈事故。 　　

（10）支起玉米聯(lián)合收割機時，驅(qū)動橋支點應(yīng)靠近驅(qū)動輪，轉(zhuǎn)向橋支點應(yīng)放在鉸點下方，并擋好未支起輪胎，支撐應(yīng)可靠。 　

3結(jié)語 　　我們應(yīng)該重視農(nóng)業(yè)機械的發(fā)展，因為它對農(nóng)產(chǎn)的質(zhì)量產(chǎn)量都有一定的影響。在機械使用的時候，對其出現(xiàn)的問題要及時采取有效的合理的應(yīng)對措施，降低機械的耗損程度，增加機械的使用壽命。